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检测分析仪

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淬火冷却时,变温速度的不均匀性*大,引发的内应力也*大,故淬火内应力实际上是淬冷过程的内应力。热应力和组织应力 材料按其热膨胀规律,在冷却时发生收缩。相邻两部位降温速度不同,导致冷却过程的任-时刻比容的差异,相互产生应力,称为热应力。马氏体的比容大于奥氏体,在马氏体转变时,随马氏体量增多,工件发生膨胀。相邻部位冷却到马氏体转变点Ms的时间不同,或者在Ms以下冷却速度不同,由于钢中马氏体转变的变温转变特性(见马氏体转变)也将产生内应力,称为组织应力。

热应力和组织应力方向正好相反。在Ms以上,仅存在热应力机制,在Ms以下两种机制同时发生,但由于马氏体相变引起的线膨胀量大于热膨胀(约-个数量级),所以Ms点以下组织应力机制起主要作用。工件淬火冷却时,外层冷却快,心部慢;薄壁部位冷却快,厚壁部位冷却慢;冷却介质与工件的相对流动情况也影响冷却的均匀性;冷却烈度越大,不均匀性越大。

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上述种种,加上高低温(Ms以上和以下)阶段两种内应力机制,使恒远机电工件淬火冷却时内应力的形成和发展极其复杂。当应力超过屈服极限时,将发生局部塑性变形。因而,*高应力值取决于受力部位的屈服极限。多余的尺寸差异将转化为塑性变形,如材料的塑性不良,则内应力将迅速超过断裂强度而导致开裂。

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